无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的性——产品中无油性物质,同时剂持效抑菌。无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的清洗性能——清洁性能较其优异,提供的工件可视性能。切削液在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮**度以及工件表面质量。铝合金切削液的配制**把原液加到水中,水的硬度应为50-150ppm,硬度过低*造成起泡,而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。
确保液体循环路线的畅通。铝合金切削液加入前及时清洗机床,排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑,以免造成堵塞。铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液,与传统的皂化液相比,不烧,无刺激,不燃烧,不发臭对环境无污染,具有良好的润滑、抗磨、抗较压、防锈、防腐、清洗和冷却新能。及时添加新鲜的切削液.既**切削液的良好润滑,也**了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能,以延长工作液的使用寿命。
华清研发团队针对铝合金切削液的防腐蚀和环保等痛点,通过水溶性润滑剂、水溶性较压剂、水溶性清净剂及多种镁铝缓蚀剂协同作用,研制出*环保、可生物降解的无油性铝合金环保水基型切削液,并具有优异的润滑性能、冷却性能、清洗性能和防锈性能。切削液应具备良好的稳定性,镁铝合金切削液,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无刺激性气味。在使用过程中、雾或少烟雾。目前市场铝合金切削液因均含有油性物质,导致使用后期细菌微生物的大量繁殖而造成变质,是造成铝合金加工腐蚀的主要原因之一,同时也对环境造成了较大的污染。