铝合金微乳切削液-华清高科|应用广泛(在线咨询)

铝合金切削液的配制**把原液加到水中，水的硬度应为50-150ppm，硬度过低*造成起泡，而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。无油性铝合金环保水基型切削液具有**长的使用寿命——稳定的抗微生物能力，不发臭变质，使用寿命12个月以上。无油性铝合金环保水基型切削液具有优异的防腐防锈性——对各类金属表面提供防护，对铝合金保护性能。

铝合金由于具有强度高、密度小、导电导热性强、力学性能优异等优点，在汽车、电信、航空和等领域中获得广泛应用。铝合金切削液的配制**把原液加到水中，水的硬度应为50-150ppm，硬度过低*造成起泡，而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均**油，因此水的冷却性能要优于油。

确保液体循环路线的畅通。铝合金切削液加入前及时清洗机床，铝合金微乳切削液，排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液，与传统的皂化液相比，不烧，无刺激，不燃烧，不发臭对环境无污染，具有良好的润滑、抗磨、抗较压、防锈、防腐、清洗和冷却新能。及时添加新鲜的切削液.既**切削液的良好润滑，也**了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能，以延长工作液的使用寿命。