动力电池温控液具有使用寿命长的特点:可达到2年/4万公里。现在主流的动力电池类型,对使用环境温度是比较敏感的,一般会采用液态温控。在金属电极上施加电压,则浸泡在恒温液的金属电极自动生成绝缘膜,无电压时,恒温液主动保护金属电极防腐蚀。传统的汽车冷却液为乙二醇类溶液,其粘度大,热边界层大,不利于微通道换热,且电池内的温度场*分部不均,造成电池的效率下降及寿命减少。
动力电池冷却液的通过性能良好。此外,它对金属腐蚀性小,耐挥发。非常适合内燃机的冷却产品。电动汽车恒温液通过提供温控以提升动力电池的使用性能和使用寿命,从主动*和被动*两方面解决*性问题。新能源汽车驱动系统中一般采用风冷、液冷组合的设计来**整个系统的*运转。动力电池的冷却流道特点是长宽比大,宽度一般小于1mm已属于微通道的范畴。传热性的燃料电池纳米冷却液,在保持一般的优势外,还提升冷却液导热性能20%以上,较大提高了燃料电池系统散热效率。能源汽车电机需要冷却液,电池充放电产生热量,需要冷却,温度低的时候需要给电池加热,**电池性能。动力电池温控液具有使用寿命长的特点:可达到2年/4万公里。现在主流的动力电池类型,对使用环境温度是比较敏感的,一般会采用液态温控。传统的汽车冷却液为乙二醇类溶液,其粘度大,热边界层大,不利于微通道换热,新能源电动汽车阻燃恒温液,且电池内的温度场*分部不均,造成电池的效率下降及寿命减少。动力电池温控液具有优异的温控性能:导热系数及热容达到传统温控液的技术水平,远**导热油和氟化液的热传导能力。
动力电池温控液具有优异的防腐蚀性能:达到传统温控液技术的防腐蚀水平,远优于低电导率温控液的防金属腐蚀能力。在金属电极上施加电压,则浸泡在恒温液的金属电极自动生成绝缘膜,无电压时,恒温液主动保护金属电极防腐蚀。目前国内主流厂家绝大多数均采用液冷技术,用温控液来作为散热流体介质。动力电池温控液具有应用范围广的特点:产品除电动汽车动力电池以外可应用于储能电池等领域.冷却液环保减排:降低冷却液总体用量,降低功耗,减少碳排放;冷却液成本低:降低了全寿命周期使用成本和维护成本。新能源汽车驱动系统中一般采用风冷、液冷组合的设计来**整个系统的*运转。